消失模振動澆注致密鑄造法及其應用

　　一、科學利用“振動場”對結晶的影響

　　場的影響主要包括真空澆注、壓力澆注、聲波振動澆注、機械振動澆注等。對于消失模鑄造來說，最簡單易行且最具“得天獨厚”優(yōu)勢的就是振動澆注。。

　　所謂振動澆注是在振動的條件下澆注，即邊振邊澆，而決不是澆注完畢再作振動，那叫“馬后炮”。

　　以振動場改善金屬的結晶條件在消失模鑄造工業(yè)化生產(chǎn)中的應用，直至2009年國內(nèi)外尚屬空白。

　　振動澆注對于消失模鑄造來說具有別的工藝手段無法相比的良好效果和效益。

　　振動有別于震動。這是一個必須分清的基本概念。

　　在鑄造生產(chǎn)領域中，一般認為，震動是指振幅大(≤100mm)，頻率小(1.0～1.5赫茲)的運動。比如震擊式造型機的震動便屬于這類運動，其振幅通常為10～40mm。

　　振動是指振幅較小(0.01～5.00mm)，頻率大(1.5～10000赫茲甚至更高)的運動。比如機械振動的頻率常在10000赫茲以下，而超聲波振動金屬液的頻率則在10000赫茲以上。

　　由此可見，震動的方式不適用于影響金屬結晶的鑄造生產(chǎn)。下面我們有必要先了解一下鑄件結晶的特點。

　　二、鑄造金屬結晶的特點

　　1、 主要特點

　　在生產(chǎn)實際中，鑄造金屬結晶的組織是多種多樣的。但在常規(guī)的生產(chǎn)中，可以說凡是鑄造金屬的組織都具有以下三個特點：

　　① 晶粒比較粗大

　?、?晶粒不均勻

　?、?存在各種各樣的鑄造缺陷(縮孔、氣孔、裂紋、夾雜、偏析等)

　　2、 晶粒層的形態(tài)

　　為了說明以上的特點，以方柱形碳鋼錠類鑄件為例作分析。其剖面構造有明顯不同的三層形態(tài)的結晶。

　?、?細晶粒層(表層)

　　鑄件表層具有較大的冷卻速度，生核顯著增加，晶粒細化。

　　② 柱狀晶粒層

　　其軸向垂直于鑄型壁面，因其結晶時熱量的流向垂直于型壁而向外傳導，晶粒定向成長，因而形成柱狀晶粒層。

　?、?中心等軸晶粒層

　　所謂等軸晶粒即近于球形的多邊形晶粒。在鑄件最后結晶的中心處形成，因其在結晶時的過冷度較小，故其晶粒尺寸比表層晶粒大得多。

　　3、 主要缺陷

　?、?縮孔及疏松

　　縮孔是因液體向固體轉變時發(fā)生體積收縮所致，常發(fā)生在鑄件最后凝固部位的頂部，其周圍還有許多分散的小孔洞，稱為疏松。

　　② 區(qū)域偏析

　　在縮孔的周圍，除了疏松外，還聚集著較多的各種雜質，如炭、硫、磷等，其熔點較低，最后發(fā)生凝固，雜質也易集中于這一最后凝固的地區(qū)，這叫區(qū)域偏析。

　?、?氣孔及裂紋

　　氣孔的出現(xiàn)主要是液體向固體轉變時，其中所溶解的某些氣體的溶解度降低或液體中某些化學反應生成氣體而在結晶前未及完全溢出所致。裂紋的產(chǎn)生則是由于鑄件冷卻時收縮及與模面的摩擦而形成。

　　三、消失模振動澆注的適用范圍

　　1. 振動澆注對薄壁鑄件有利嗎?

　　也許有人認為，薄壁件采用振動澆注技術沒有多大價值。這是錯誤的觀點。振動能明顯降低金屬液的粘度，提高流動性和充填性。采用振動澆注技術不但能使薄壁鑄件獲得理想的內(nèi)在質量，而且外觀質量更加精美。

　　2. 先澆后振和邊振邊澆有何不同的效果?

　　或許有人認為，待澆注完畢再振動不也一樣嗎?回答是：不一樣。金屬的實際結晶溫度與平衡結晶溫度之差(過冷度)一般只有幾度。金屬液的表層溫度在鑄型中降低“幾度”到底要多長時間呢?短短的三幾秒而已，而一個單重幾百公斤的中等鑄件澆注的時間快則幾十秒，慢則近百秒。鋼鐵鑄件的平衡結晶溫度從C-Fe相圖中可以找到。比如α-Fe(鐵素體)，在1400～1535℃之間是呈體心立方晶格形態(tài)結晶，也就是說，要有效地改善結晶的條件和結晶狀態(tài)，振動場的作用必須發(fā)生在“平衡結晶溫度”之上。待澆注完畢再振動，對薄壁件或中厚件已毫無意義，對厚大件也錯過了時機，其內(nèi)層雖尚處液相態(tài)，但表層已凝固，此時實施振動的結果只能是內(nèi)表不一，甚至造成力學性能的差異。

　　3. 高錳鋼生產(chǎn)采用振動澆注有何優(yōu)勢?

　　有一種觀點認為，高錳鋼類的耐磨鑄件，采用激冷型的填充干砂就可以解決鑄件致密度和耐磨性問題了。錯了!這是對高錳鋼鑄件內(nèi)層和外層結晶過程的片面認識和誤解。

　　以激冷型干砂作高錳鋼消失模鑄造的填充砂，確實能提高鑄件表層一定深度內(nèi)的致密度，對提高鑄件的使用壽命有較好效果。但“激冷”是有限度的，比如Φ100mm的磨球，壁厚100mm的襯板，激冷砂能激冷到鑄件心部嗎?顯然不可能。其結果是外層密內(nèi)層松。如果實施振動澆注，高錳鋼鑄件的致密度與耐磨性就必然提升到完全超越金屬鑄造的更高的檔次，真正成為一流水平的耐磨鑄件。

　　激冷砂在使用上存在許多局限性，難度較大，況且過大的過冷度導致鑄件的鑄造應力過大。相對而言，振動澆注具有激冷砂無可相比的優(yōu)越性，更實在，更簡單易行，生產(chǎn)成本更低，更具發(fā)展前景。

　　4. 哪些材質的鑄件可以實施振動澆注?

　　各種合金有不同的平衡結晶溫度，但它們在一定的過冷度下晶核的生成、成長及受“場”影響而發(fā)生變化的原理相同。從金屬結晶理論上講，振動對任何一種金屬的結晶過程影響都是有利的。只要其工藝合理、結構合適、條件具備均可實施振動澆注。至今，我們曾指導振動澆注的單位所生產(chǎn)的鑄件主要有：合金鋼、高錳鋼、碳鋼、合金鑄鐵、灰鐵和球鐵、鋁銅合金等，不論大小厚薄，均能達到晶粒細化和機械性能全面提高的良好效果，這是其它任何一種鑄造方法所無法具備的優(yōu)勢。

　　四、消失模振動澆注操作的規(guī)程與技術要點

　　1. 振幅與振動頻率

　　前已述：振動有別于震動。震動是較小的頻率和較大的振幅。而振動則是較大的頻率和較小的振幅。生產(chǎn)和試驗表明，用于消失模振動澆注的振動臺，振動頻率150～200赫茲，振幅0.3～0.8mm內(nèi)為佳。而振動的頻率如過低則振動對改善結晶的效果稍差。但過高的振動頻率對機械裝備的要求較高。

　　2. 操作程序

　　消失模鑄造在實施振動澆注時，其操作程序是：①對已密封好的砂箱(鑄型)實施抽真空并調節(jié)至合適的負壓度→②啟動振動臺→③在合適的負壓下對鑄型邊振動邊澆注→澆注完畢后維持負壓和振動至鑄件基本凝固為止→停止振動，同時停止抽真空。整個空殼(或實型)振動澆注過程完畢。